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输送带撕裂的原因:
1. 物料中的杂质使输送带撕裂
被输送的物料里含有杂质,例如铁器、木棒等,在下落时会对带体产生一定的损伤,严重的时候可能会直接将输送带穿透并且卡在漏斗、机架或是托辊上,输送带依然高速的向前运转,进而发生纵向撕裂。
物料里夹杂着大块的物料,物料卡在漏斗挡板还有托辊中间,或者是托辊架和回程输送带之间,长期对输送带进行划擦和卡压,输送带的表面一旦被刺破就会越来越深,最终把输送带划透,造成撕裂。所以在运送物料前将其中的杂物和大块物料清除干净能够预防输送带撕裂。
2. 辅助设备安装不正确造成皮带撕裂
物料本身的威胁除外,在运输的过程中,输送带本身的物件脱落也会造成撕裂,例如振动器的板衬,粉碎机的锤头等等,脱落下来都会造成输送带的撕裂。
3. 输送机结构不完善造成的撕裂
输送机的设计不合理,落料点的落差比较大,会使物料以较大的速度冲击下部的输送带,并且插入输送带造成输送带撕裂。
4. 堵料造成的撕裂
转接槽比较小,会阻碍物料和杂质的通过,并使输送带撕裂。
5. 托辊掉落造成撕裂
输送带是直接压在支撑托辊的支架上的,物料会让输送带压紧支架,支架就会划透输送带造成撕裂。
6. 输送机部件的故障引起撕裂
托辊的端盖没有焊接好,就会像刀片一样划破输送带。若输送带里的钢丝绳断裂,钢丝绳就会从输送带的接头处或者是磨损比较严重的地方露出,当达到一定的长度,就会被绞入滚筒或是托辊里,伴随着输送带的转动,钢丝绳被从输送带里抽出,这就是抽芯撕裂。