耐高温传送带

　　橡胶制品的缺陷产生的原因及解决方案：

　　1.耐高温传送带生产厂家厂家报导薄皮气泡是由于什么原因引起的，应如何解决呢：硫化条件、硫化配合剤选用不恰当，出现这种情况时应注意胶料的硫化条件和硫化温度。适当调节促进剂的比例，不宜过高。大倾角输送带胶料配方中有易挥发物，应该加强对物料的管理。混炼中部分装有橡胶辅助材料的塑料袋没有彻底融化，应提高混炼温度或者将塑料袋拿出来。

　　2.橡胶表面发粘是有什么原因引起的：模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化，解决方案有三种：首先要对模具进行抽空，保证胶料胶料进入到模腔的时候是真空的状态。增加合上模具有放气次数。在模具上设置排气模。橡胶内有死角会导致胶料硫化不均匀的现象，解决方案有：调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料。调整大倾角输送带的硫化条件。胶料压出或压延加入气体应改善大倾角输送带的压出、压延条件和工艺。

　　3.缺胶：输送带厂家报导引起橡胶制品缺胶的现象主要是由于用胶量少原因引起的，改变这种条件应该增加用胶量、调节注胶孔，保证胶料充足。溢料口太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对，解决方案：改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量、合理选择溢料口位置。